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污水厂加药优化系统

简要描述:污水厂加药优化系统
微波传感器A344W代表了废水处理行业的新型微波技术,可测量和控制总固体含量,从而实现工艺过程的优化。

  • 产品型号:A344W
  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2024-02-29
  • 访  问  量:1341

详细介绍

品牌AQUAR-SYSTEM价格区间面议
产地类别进口仪器种类便携式
应用领域环保,综合


污水厂加药优化系统

在线总固体浓度测量仪A344W

总固体浓度测量仪A344W代表了废水处理行业的新型微波技术,可精确测量和控制总固体含量,从而实现工艺过程的优化和节约大约20%的聚合物成本。仅仅所实现的能源节省一项就足以确保较短的投资回报周期。








  • 典型应用

污泥排放、浓缩、消化、脱水等等。

污水厂加药优化系统

  • 仪器特点

在污泥处理过程中减少能源的消耗

提高泵的工作效率和污水处理容量来延缓再投资

提高污泥的运输效率

有效减少聚合物的消耗

提高脱水离心机的工作效率

减少实验室检测的需求

免于维护

目前使用的传感器多为光学变送器,严重玷污测量传感头,主要是累积的石灰岩会使其偏离测量范围,进而增加维护成本。微波传感器 A344W 采用特殊材料传感器,能抵御污垢的积聚,因此可提供的长期稳定性。


  • 主要技术指标

工作范围.......................... 0 - 8%Cs;

重复性.................................±0.02%;

精度(在稳定条件下)....±0.02%;

压力............................ 1.5?8.0 bar;

电导率.................... 0-10.0mSm/sm;

通信端口........................ ...RS-485;

采样时间......................................1s;

控制面板电源....... 220VAC / 50 Hz;

传感器电源.............................24VDC;

(传感器说明书要求水悬浮液中的空气含量不大于1%,且测量区域设定单元中的压力不小于1.5bar。)









  • 微波传感器A344W应用污水厂的各个环节简介说明:

  • 污水厂一级&二级沉淀池污泥排放和污泥回流过程控制,如下图1、2、3、4位置。

通常传统排泥方式是设定固定的排泥间隔周期和排泥时间,由于进水浓度不同,产泥量不同,固定排泥时间会造成排泥不*或者排泥浓度太低,增加后续污泥处置压力和泵的能耗。

根据微波传感器A344W控制排泥,保持固定的排泥间隔周期,根据浓度控制停泵时间。确保只有高浓度的污泥排入后续污泥处置工序,提高排泥浓度等于提高了后续所有污泥处置工序的效率,同时提高排泥泵的工作效率,减少能耗,对产泥量可以有量化监控。从而防止了污泥在沉淀池中堆积和改善污泥在沉淀池排放效率。


  • 污水厂污泥消化过程,如下图5位置。

由于消化效率的关键是固体浓度控制,需保证zui高固体浓度的污泥进入消化工序。

根据微波传感器A344W对进消化罐前的污泥浓度进行测量,提高消化进泥浓度产生更多沼气,提高消化效率,减少能耗。


  • 污水厂污泥脱水过程,如下图6位置。

通常情况下,污泥处理所需费用高达整个污水厂建设和运行费用的50%~60%。目前大部分污水厂污泥脱水通过投加絮凝剂进行污泥脱水调质,达到更好脱水效果,实现污泥减量化。随着污泥浓度的变化,需要及时调整絮凝剂的投加量。因为只有通过精确的污水固体含量测量才可能节省絮凝剂的投放。

例如以某中型污水处理厂工程规模8万m3/d:PAM投加量为40kg/d;

絮凝剂成本费用估算:PAM药剂费按3万元/吨计,E=40×365×30=43.8万元/年。

按照节约20%絮凝剂,可节约成本计算:

E=40×365×30×0.2=8.76万元/年;每5年可节约絮凝剂成本为:E5=43.8万元。

微波传感器A344W可解决当前的污水处理厂面临问题和节约大约20%絮凝成本。


 ■   污水厂污泥脱水污泥饼焚烧过程,如下图7位置。

通常根据进入焚烧污泥的含水率来提前调整天然气和燃油的供给量。

根据微波传感器A344W可以精确地测量污泥固体浓度,保证合理辅助燃料量提高污泥

焚烧效率。





















 ■  微波传感器A344W应用污水厂加药装置工艺流程:

• 污水厂加药装置主要由加药箱、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀等组成。

• 污水厂加药装置根据所需絮凝剂浓度,在搅拌箱内配制,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向的系统中输送所配制的溶液。

• 污水厂絮凝剂溶液的计量输送由螺杆泵实现,螺杆泵采用变频控制,来调节絮凝剂溶液投加量。变频器的控制信号是由PLC发出,PLC收集来自数据采集和电气控制系统的电信号后再发出控制信号,使絮凝剂的投加量可实现适时控制。














污水处理加药系统是一种全新概念的化学水处理加药设备,已在国内外的电力、公工、市政等水处理领域广泛应用。它是将加药箱、计量泵(隔膜泵)、自动控制系统一体化,即安装在一个底座上,将计量泵(柱塞泵)出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜,实现溶配药液、计量投加功能单元的整体组合。为达到目标效果,在工况变化的情况下,对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度,因此在这种加药装置中我们采用了先进的自动控制方式来控制加药量。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外,这些加药设备一般都集中安装在一个加药间内,我公司完成加药设备购置、制造、组装、调试、试运行,用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后。这样可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节繁多引出。


1、 集约化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定
2、 计量精确、调节方便、经济性好,便于安装
3、 泵为吸入式安装,不易堵塞,*运行时间长,操作费用低
4、 耐腐蚀性能优,实用寿命长
5、 可以作为水泵、油泵、风机等交流电机的转速控制系实现对输液管道内液体、汽体的压力、流量控制。
6、 溶液箱材质:PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢
7、 搅拌器材质:304不锈钢、316不锈钢
8、 计量泵过流部分材质:PP、PVC、PVDF、SS316






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